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單法蘭伸縮接頭的技術(shù)也在日新月異地發(fā)展

隨著石化工業(yè)技術(shù)和深度加工的細(xì)化，對石化的材料要求越來越高，特別是耐腐蝕材料研究和開發(fā)不僅只是不銹鋼、高鎳合金材料，今后更多采用鈦、鋯等優(yōu)質(zhì)耐腐蝕材料，還要開發(fā)非金屬材料，如陶瓷、玻璃鋼、石墨、塑料、玻璃纖維、碳纖維等材料。

 國內(nèi)單法蘭伸縮接頭業(yè)在石化傳力的國產(chǎn)化上做出了不懈努力，取得了顯著的成效。如沈陽水橡膠接頭廠為煉油廠加氫精制和加氫裂化裝置研制的加氫進(jìn)料橡膠接頭，已經(jīng)應(yīng)用在100萬噸/年加氫裂化、200萬噸/年加氫脫硫和300萬噸/年加氫精制裝置中。航天科技集團(tuán)公司第十一研究所研制的立式和臥式高速雙法蘭伸縮接頭和單法蘭伸縮接頭，已應(yīng)用在煉油和乙烯生產(chǎn)裝置中。研制的熔體輸送齒輪伸縮接頭，可以輸送熔溶的高黏度合成樹脂。單法蘭伸縮接頭專業(yè)制造廠研制的低溫伸縮接頭，已經(jīng)應(yīng)用在燕山、上海等乙烯改造工程中。

 國外單法蘭伸縮接頭零部件的加工大多采用數(shù)控機(jī)床加工或?qū)Ｓ脵C(jī)床加工，專用工裝夾具使用較多，而國內(nèi)由于受到伸縮接頭工程造價(jià)等因素影響，專用工裝夾具在制造中很少使用，專用機(jī)床就更少。如大型伸縮接頭葉片的表面數(shù)控加工，國際上在20世紀(jì)采用仿型銑床加工，本世紀(jì)初開始采用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工，目前已提高為五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工；國內(nèi)產(chǎn)品系列化和通用化程度不高，規(guī)格品種少。不少石化項(xiàng)目需要的橡膠接頭不是國內(nèi)做不了，而是品種和規(guī)格不全，如果等待伸縮接頭把需要的規(guī)格品種開發(fā)出來，時(shí)間早都來不及了。單法蘭伸縮接頭行業(yè)業(yè)界也相對缺乏對石化工業(yè)需要的調(diào)查研究，制造和使用環(huán)節(jié)脫節(jié)；伸縮接頭在產(chǎn)品效率、質(zhì)量和可靠性、密封性能、耐腐蝕性能等方面同國外相比還有較大差距。

單法蘭伸縮接頭的技術(shù)也在日新月異地發(fā)展，不少伸縮接頭廠在鑄造產(chǎn)品過程中，還使用傳統(tǒng)的木制模型和黏土砂造型工藝，而國外早就采用塑料模型、金屬模型和樹脂砂造型，雙法蘭伸縮接頭體的尺寸精度和外觀質(zhì)量普遍較好。